常州市海寶焊割有限公司是數控精細等離子切割機生產廠家，是一家以技術為驅動力的公司，專業生產數控等離子切割機，數控火焰切割機。等等離子切割機產品質量的好壞永遠是決定一個企業能否長遠發展下去的最重要因素，多年來始終將等離子切割機產品質量作為企業的生命來看待，對產品負責、對企業負責、對客戶負責，始終以實際行動證實著，常州海寶焊割是值得每一位客戶信賴的合作伙伴，接下來我們將持續帶給客戶優質的產品與服務，致力于全球優秀的“等離子切割機解決方案提供商”

明鑫公司在我公司定制的這臺等離子切割機主要優勢就是專業等離子切割機系統軟件，擁有超強的建模功能，可根據工程中心線（直線、圓弧）快速建模和編號。強大的兼容性可以支持AutoCAD  sat  3D3S，并且可以與鋼結構行業中的tekla功能對接，可實現批量轉換、批量輸出、一鍵生成加工機代碼。更有完善的套料功能可實現扭轉型套料方式，優化以后可以為用戶節省1%-2%的原材料成本。另外還可根據工程提前預算原材料使用情況直接為客戶節約原材料成本。

等離子切割設備目前已廣泛(extensive)運用于汽車、機車、壓力容器、航空航天、核工業、造船、鋼結構等各行各業！等離子切割機由于其切割范圍廣（可以切割不銹鋼(不銹耐酸鋼)、鋁、銅(化學式Cu)、鈦、普通碳素鋼等各類有色金屬），在某些特定的領域甚至已經可以完全取代氧氣乙炔(quē)切割的方式！

您是否因為需要經常維修和維護工作而采購一臺切割機；是否在從事一些工作項目，而這些項目需要一臺高性能(function)的切割設備的；或者您需要一種新裝備來代替你現在所使用的電鋸？以上所有的情況，都足以讓你考慮等離子切割。目前成本低廉，外形更加小型化和便攜化的機械充斥著市場，更新的技術提升了收益，并且更加容易操作使用，所以，可能是你拿出時間和資金來考慮等離子切割設備的時候了。等離子切割使用簡單，切割效果優秀，工作速度快，效率高。

1 什么是等離子切割技術？

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除（Remove)熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機在工作時，會用到一個特殊的管道，這個狹小的管道可以用來輸送像氮氣、氬氣或氧氣的壓縮氣體，這個神奇的管道內部安裝著一個負電極。

2 等離子切割和火焰氣體切割如何比較？

等離子切割只能在能作為導體的金屬上才有效——— 低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候，操作人員將會體驗到更高速，更深的切割效果。

火焰氣體切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。數控切割機切割方式——根據切割的材料選擇適當的切割方式。因此，其應用的范圍被局限到了鋼材這一類能使用氧化技術處理的黑色金屬內。像鋁，不銹鋼一類的金屬會生成氧化物約束進一步的氧化。這就使得傳統的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。等離子切割，并不依耐于氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導電金屬。

而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數的人都使用壓縮空氣來進行等離子切割。在大多城市都可以買到空氣壓縮機，因此，等離子切割不需要可燃氣(gas)體和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。

3 我能用等離子切割做什么？

等離子切割是切割鋼材和厚度低于1 英寸的有色金屬的理想切割方式。數控火焰切割機氧氣管是紅色僅能用于氧氣，不能用于其它氣體；乙炔管是黑色，禁止兩種膠管換用。火焰氣體切割要求操作人員小心的控制（control)切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的應用非常出色，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時候是不可能達到的。另外，和機械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進行非線性切割。在切割鋁、銅、不銹鋼等金屬材料更是等離子切割機的強項！


4 有什么等離子切割無法完成，而火焰氣體切割可以做到的？

在切割厚板時等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要連接電源和壓縮空氣，這對一些用戶來說更容易使用。等離子切割機在工作時，會用到一個特殊的管道，這個狹小的管道可以用來輸送像氮氣、氬氣或氧氣的壓縮氣體，這個神奇的管道內部安裝著一個負電極。火焰氣體切割在切割鋼材更厚的部分的時候要比等離子切割更快。但是等離子切割機在切割中薄板材時切割速度遠遠快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！


5 在采購等離子切割機的時候該如何選擇？

一旦你覺得了等離子切割是適合你的選擇，可以參考以下的一些網站內容：


5.1 確定你最通常要切割的金屬的厚度

需要確定的一個因素(factor)是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過切割能力和電流(Electron flow)大小定額的。因此，如果你通常切割的都是薄金屬，你應該考慮低電流的等離子切割機。還有，盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果，還會殘留無用的金屬殘渣(remainder)。每臺機器都會有設定的最 佳切割厚度范圍—— 要確保設定是適合你的要求的。總的來說，等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上60% ，這樣才是這臺設備正常切割的厚度（可以保證切割效果）。當然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的話切割效果和切割速度也就下降(descend)了。

5.2 選擇設備的負載持續率

如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保巡查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。工作負載持續率通常是以10 分鐘為一個標準按百分比來確定的。舉個例子。100 安培的電流60% 的工作負載循環（continue)是指你可以在100 安培的電流輸出下持續的切割6 分鐘（按10 分鐘為100% ）。工作負載循環越高，你可以持續切割的時間就越長。

6 這種機器能提供在高頻（Induction Heating）啟動的選擇嗎？

大多數等離子切割機都會有一個引導弧，利用高頻來引導電流通過空氣。然而，高頻會干擾附近的電子設備，包括計算機。因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。

7 損耗(sǔn hào)和壽命(lifetime)的比較

等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我們稱之為耗材。等離子切割機在工作時，會用到一個特殊的管道，這個狹小的管道可以用來輸送像氮氣、氬氣或氧氣的壓縮氣體，這個神奇的管道內部安裝著一個負電極。你需要尋找的機器，應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著節約成本。其中2 種需要更換：電極(electrode)和噴嘴。