在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中，工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)展非常迅速。在工業(yè)制造發(fā)展過程中，加工技術(shù)的重要性逐漸體現(xiàn)出來，新的優(yōu)秀的加工技術(shù)一定會(huì)帶動(dòng)行業(yè)的生產(chǎn)效率。激光切割技術(shù)作為一種先進(jìn)的加工技術(shù)，無論是發(fā)展前景還是實(shí)際應(yīng)用，都可以對(duì)工業(yè)制造業(yè)起到積極的推動(dòng)作用。

目前，激光切割機(jī)已經(jīng)為工業(yè)制造提高了很多生產(chǎn)效率。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光切割機(jī)與智能技術(shù)相結(jié)合，誕生了激光切割自動(dòng)化生產(chǎn)線。全自動(dòng)生產(chǎn)模式為生產(chǎn)者節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

自動(dòng)激光切割生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案:

1.一般選擇傳送帶作為運(yùn)輸工具。根據(jù)產(chǎn)品的間隔長度和實(shí)際情況，適當(dāng)長度的傳送帶不僅要能完全輸送工件產(chǎn)品，而且長度要極短，以節(jié)省傳輸時(shí)間。

2.自動(dòng)化生產(chǎn)線的平面布局應(yīng)具有占地面積小、傳輸路徑短、操作人員操作方便的優(yōu)點(diǎn)。有效利用生產(chǎn)區(qū)域，考慮生產(chǎn)線之間的聯(lián)系和物流方向，實(shí)現(xiàn)合理布局。

3.生產(chǎn)線的每一道工序都需要能夠獨(dú)立工作，也就是說每一道工序都可以獨(dú)立工作，互不干擾。生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指令圖可以定制，標(biāo)明生產(chǎn)線的生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工序，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

4.確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件很小，節(jié)奏只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就會(huì)分批運(yùn)輸。此時(shí)，生產(chǎn)兩批相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔稱為tempo，等于tempo與運(yùn)輸批次的乘積。生產(chǎn)線批量運(yùn)輸產(chǎn)品時(shí)，如果批量較大，可以簡化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的產(chǎn)品占用也會(huì)相應(yīng)增加。

5.組織工序同步，確定工作場(chǎng)所生產(chǎn)線節(jié)奏(設(shè)備要求)后，工藝流程要根據(jù)節(jié)奏進(jìn)行調(diào)整，使每道工序的時(shí)間等于或正比于生產(chǎn)線節(jié)奏的整數(shù)倍。這項(xiàng)工作被稱為進(jìn)程同步。工藝同步是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

6.確定生產(chǎn)線上對(duì)工人的需求在生產(chǎn)線上的工序數(shù)量確定后，就可以計(jì)算出生產(chǎn)線上所需的工人數(shù)量。工人的數(shù)量應(yīng)該合理分配，以避免人員冗余。

7.評(píng)價(jià)生產(chǎn)線的效果生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要包括:產(chǎn)品產(chǎn)量的增加和增長率、勞動(dòng)生產(chǎn)率和增長率、流動(dòng)資金占用的節(jié)約額、產(chǎn)品成本的降低額和降低率、額外投資回收期、年度綜合節(jié)約額等。