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      • 鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人
      • 常州海寶推出了鋼結(jié)構(gòu)焊接自動(dòng)化技術(shù),該技術(shù)使用搭載雙目結(jié)構(gòu)光技術(shù)的Tracer P1相機(jī)完成焊接位置的高精度3D拍照,采集三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),再利用TracerStudio軟件平臺(tái)對(duì)三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提取焊縫特征,進(jìn)而生成焊接路徑軌跡并將相關(guān)參數(shù)反饋給機(jī)器人,引導(dǎo)機(jī)器人完成焊接。而且,整個(gè)拍照識(shí)別的過程耗時(shí)短至1秒。一方面可大大提升工作效率,過去人工8小時(shí)的工作周期可由自動(dòng)化焊接工作站替代,24小時(shí)不間斷地進(jìn)行工作,人工成本也大幅下降。此外,得益于鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)化焊接技術(shù)的精準(zhǔn)定位與精細(xì)化焊接操作功能,焊接的質(zhì)量和一致性也得到大幅提升,因?yàn)闄C(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,降低了對(duì)工人操...
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      鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人

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      1. 概述

      電力變壓器是輸變電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,變壓器外殼——油箱承裝著整個(gè)器身并充滿變壓器油,焊縫強(qiáng)度及密封性是變壓器的兩個(gè)重要指標(biāo)。

      目前,在變壓器油箱制造行業(yè),雖然有的企業(yè)已經(jīng)開始使用機(jī)器人,但總體仍是以手工焊接和仿形半自動(dòng)焊接為主,自動(dòng)化焊接還有很大的提升空間。與手工焊接相比,機(jī)器人焊接在穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)效率等方面存在著巨大優(yōu)勢。因此,大力推廣應(yīng)用焊接機(jī)器人,提高焊接自動(dòng)化水平是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

      2. 焊接機(jī)器人構(gòu)造及功能

      這是一款可移動(dòng)式6軸焊接機(jī)器人,由移動(dòng)工作站系統(tǒng)和焊接機(jī)器人系統(tǒng)兩大部分組成,可通過吊車將整套工作站或焊接機(jī)器人系統(tǒng)吊到需要的工作位置,其基體由機(jī)器人、弧焊系統(tǒng)、電纜、控制柜、系統(tǒng)軟件等幾部分構(gòu)成。焊接系統(tǒng)采用FANUC公司生產(chǎn)的M-710iC/20L機(jī)械臂和美國LINCOLN公司的POWER WAVE i400數(shù)字焊接電源,能夠很好的滿足操作靈活度和焊縫質(zhì)量的要求。

      為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,提高焊縫成形質(zhì)量,焊接機(jī)器人還具備如下功能。

      1)示教功能?不同于軌道固定式機(jī)器人,移動(dòng)式機(jī)器人坐標(biāo)系的基準(zhǔn)零點(diǎn)不固定,程序的創(chuàng)建和修改要通過示教器進(jìn)行操作。

      機(jī)器人有三種運(yùn)動(dòng)軌跡,分別為:點(diǎn)對(duì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)、圓弧運(yùn)動(dòng),針對(duì)不同的焊縫路徑選擇不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。

      2)擺焊功能?為了增大焊縫寬度。提高焊接強(qiáng)度,手工焊接操作時(shí)常常沿著焊接方向以特定角度(形狀)周期性左右搖擺焊槍。焊接機(jī)器人同樣具備這一擺焊功能,并可以選擇正弦型擺焊、圓型擺焊、8字形擺焊、L形擺焊等多種擺焊模式,擺焊條件設(shè)置分為頻率、振幅、右停留時(shí)間、左停留時(shí)間、角度等幾個(gè)參數(shù)。

      3)焊縫跟蹤功能?電弧傳感器可周期性對(duì)焊接電流實(shí)施監(jiān)測,并與設(shè)定值進(jìn)行比較,按照事先設(shè)定的增益、偏差等參數(shù)值,對(duì)焊槍上下和左右方向進(jìn)行補(bǔ)償(見圖3)。這項(xiàng)功能在應(yīng)對(duì)工件出現(xiàn)加工偏差或者受熱變形等情況時(shí)非常有效,能夠及時(shí)糾正焊縫跑偏或?qū)捳灰磺闆r。

       

      4)多層多道焊功能 在變壓器油箱的箱底、箱蓋等較厚鋼板的焊接中,往往采取多層多道焊的方式。焊接機(jī)器人可以通過焊接路徑記憶和再現(xiàn)功能、焊接路徑偏移功能,使用位置寄存器使得在首層焊接時(shí)跟蹤傳感器存儲(chǔ)的焊接線稍許偏移,從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)多層焊接。多層焊接功能只需示教打底焊縫一次即可,其余各層焊縫均自動(dòng)焊接完成。

      3. 應(yīng)用實(shí)例

      變壓器油箱上存在多種焊接接頭型式,有對(duì)接焊縫、平角焊縫、立角焊縫等。下面,我們就以焊接難度較大的立角焊為例,介紹一則焊接機(jī)器人在變壓器制造中的應(yīng)用實(shí)例。

      為保證焊接強(qiáng)度,油箱在焊接立角焊縫時(shí)需要采取由下向上立焊的方法。此方法熔深較大,容易焊透,但熔池底部是個(gè)斜面,熔融金屬在重力作用下比較容易下淌。因此,必須采用比平焊稍小的電流,焊槍的擺動(dòng)頻率應(yīng)稍快,采用鋸齒形節(jié)距較小的擺動(dòng)方式進(jìn)行焊接,使熔池小而薄,熔滴過渡采用短路過渡形式。

      焊接機(jī)器人立角焊,首先要對(duì)預(yù)設(shè)位置點(diǎn)1、焊接起始點(diǎn)2、中間點(diǎn)3、焊接終止點(diǎn)4進(jìn)行示教并創(chuàng)建程序,必須加入擺焊功能和跟蹤功能。如果示教器中已保存有立角焊程序,僅需對(duì)焊接開始、結(jié)束點(diǎn)進(jìn)行示教即可,操作步驟就可大大簡化。

      在焊接機(jī)器人系統(tǒng)中,可以根據(jù)不同的材質(zhì)、板厚、接頭形式及焊接位置等情況,設(shè)定不同的焊接參數(shù)。

      使用上述程序和參數(shù),對(duì)變壓器油箱箱沿與箱壁連接處進(jìn)行立角焊,就會(huì)形成一道魚鱗紋均勻、焊縫寬窄一致、不跑偏且沒有接頭的美觀焊縫,手工焊接是很難達(dá)到這種效果的。

      值得注意的是,在焊接機(jī)器人示教過程中,調(diào)整好焊槍的傾斜角度很關(guān)鍵,如果角度偏差較大,就會(huì)出現(xiàn)焊腳不對(duì)稱的情況。同時(shí),還要保證焊絲伸出長度足夠,否則焊接飛濺會(huì)堵塞槍嘴并造成保護(hù)罩過熱。

      4. 推廣焊接機(jī)器人需要改進(jìn)的問題

      實(shí)際應(yīng)用證明,對(duì)不受空間限制的變壓器長直焊縫或帶法蘭的圓形角焊縫,機(jī)器人焊接比人工焊接具有巨大優(yōu)勢。但焊接機(jī)器人在變壓器制造行業(yè)的應(yīng)用尚處于初級(jí)階段,為了提高焊接機(jī)器人利用率,還要從兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。

      1)焊接機(jī)器人制造企業(yè)要提高其便捷化、智能化水平,以便能與生產(chǎn)現(xiàn)場更加有效的對(duì)接。如:使用無線定位技術(shù),用激光筆模擬示教點(diǎn)及焊槍角度,代替示教時(shí)機(jī)械臂運(yùn)動(dòng);增加機(jī)器人手臂作業(yè)半徑,開發(fā)實(shí)用工裝,使機(jī)器人能移動(dòng)到翻箱放倒的變壓器油箱內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)變壓器內(nèi)部焊縫焊接。

      2)變壓器設(shè)計(jì)部門要提高產(chǎn)品及零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度,合理布局焊縫位置,減少零件扣壓、跨越焊縫現(xiàn)象,給機(jī)器人連續(xù)焊接創(chuàng)造良好條件。

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