1用途和特點

1.1使用

馬鞍孔切割機是一種廣泛應用于國防工業、造船和海洋工程、化工壓力容器和核電設備以及電站鍋爐行業的數控孔切割設備。

馬鞍形自動切孔機在壓力容器制造中可以完成以下功能:

(1)在圓柱殼和圓錐殼上開孔，切割出連續可變角度的凹槽；

(2)在橢球頭和球形頭上開孔，切割出連續可變角度的凹槽；

(3)連接管(包括法蘭連接管)與殼體相交的端部可以切割。

噴嘴與殼體的相交形式可以是正交的、偏心的和垂直的。

1.2特性

A.它可以在圓柱殼、橢圓接頭和圓錐殼上鉆孔，切割對象范圍很廣

B.相交孔的類型有垂直正交、偏心垂直相交、斜交等。，可打開橢圓形投影圖和各種切割類型，涵蓋壓力容器行業常見類型；

C.數控系統采用工業級工業PC104和CAN總線通信。夏普液晶顯示屏產品性能穩定，能適應現場復雜環境，自動化程度高；

D.采用四軸聯動數控方法(國內常用兩軸)，切割精度高，可實現切槽角度連續變化，可實現雙面切槽；

E.切削速度可根據壁厚智能調節，實現切削過程中的在線加減速，從而達到理想的切削質量。

F.切割計算自動完成，無需查表輸入，減少了工人的工作量

G.鞍形孔可以用大落差切割，落差可達450毫米

H.馬鞍自動切割機是一種體積小、重量輕、攜帶方便、功能齊全、性能可靠、適用范圍廣的機器人；它既可以自帶支架使用，也可以固定在橫臂或其他起重設備的端部，借助橫臂或其他起重設備在橫臂的工作空間內快速移動，具有移動方便、定位快速的優點。

2工作原理

馬鞍形自動切孔機有四個自由度，即大旋轉關節、半徑伸縮關節、沿連接管母線方向移動的升降關節、靠近相貫線的擺動關節。

大型旋轉接頭的下端有一個激光器。定位切割焊接機器人時，安裝在大旋轉接頭下的激光器發出的激光束確定相對于待開孔軸線的位置，相交線處的切割位于其有效行程范圍內。

馬鞍形自動切割機只需四個自由度即可完成切割任務，操作人員易于控制。

3設備主要參數

3.2.技術條件

該設備可安裝在操作機上或其他支撐吊裝設備上，可完成化工壓力容器裝置生產過程中的開孔，可變角度切槽，可切割與殼體開孔相匹配的連接管管端。可在圓柱殼、橢球頭和圓錐殼上鉆孔，并可切割角度可變的內外斜面。相交孔的形式有垂直正交、偏心垂直相交、斜交等。，可以切割復雜的空間曲線，如橢圓投影孔。

主要技術參數:

切削圓孔直徑:100 mm ~ 1600 mm

提升軸行程:450毫米

切槽角度范圍:0° ~ 60°

圓孔切割精度:1毫米

切割板厚度范圍:≤200毫米

切割方法:

火焰切割:

氧氣(壓力0.69-0.8兆帕)，

乙炔(或丙烷、天然氣，壓力> 0.03兆帕)

等離子切割:

根據客戶的切割厚度確定等離子電源的型號